橡膠壓縮*變形器有什么做用，為何要測試橡膠的壓縮*變形？

橡膠在壓縮狀態下，會發生物理和化學變化，當壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復到其原來的狀態，于是就產生了壓縮*變形。壓縮*變形的大小，取決于壓縮作用的溫度和時間，以及恢復高度時的溫度和時間。在高溫下，化學變化是導致橡膠發生壓縮*變形的主要原因。 注2：短時間壓縮*變形試驗，一般選用22h，在高溫下試驗通常用于判斷橡膠的硫化程度，作為材料分級和確定混煉膠質量的手段。長時間試驗，一般選用1000h，在高溫下試驗用于研究老化的影響，并且通常用于預測橡膠的使用性能，包括密封材料的性能。常溫下短時間壓縮試驗主要反映物理變化（分子鏈重新排列、添加劑重新分布）的影響。
因此，國家質檢部門發布了橡膠壓縮*變形的檢測標準GB/T7759.1-2015《硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮*變形的測定 第1部分》，標準規定在常溫及高溫條件下,本標準的這一部分規定了在常溫和高溫條件下測定硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮*變形性能的試驗方法。 本方法用于測量硬度在10IRHD至95IRHD范圍內的橡膠在規定的溫度和壓縮率（通常為25%）條件下，經持續壓縮后保持其彈性的能力。當橡膠硬度大于80IRHD時，應選用較低的壓縮率：80IRHD至89IRHD壓縮率為15%，90IRHD至95IRHD壓縮率為10%。 
我廠生產的橡膠壓縮*變形器嚴格按照GB/T7759.1標準執行，下方有臺鉗緊固端，便于螺母收緊，一個獨立限制器消除了限制器高度差帶來的影響。304不銹鋼限制生銹，壓板表面鍍鉻，既保證了硬度也保證了不會生銹。
我廠的壓縮*變形器已經為多家工廠企業、院校科研院所提供服務，例如：寧波膠點橡膠、成都電子科大、長春塑化所等都是我們的服務客戶。